工程・進捗管理
受注から製造、検査、出荷までの進捗を一覧で確認します。
業種別 kintone導入支援
製造業のkintone導入支援｜工程・在庫・品質管理を見える化
工程、在庫、品質記録、不具合対応、受注情報をつなぎ、製造現場と事務所の確認作業を減らします。既存Excelをもとに、現場で入力しやすく、管理者が判断しやすいkintoneアプリを設計します。
製造業でkintone化しやすい業務
製造業では、工程表、検査記録、在庫表、受注管理が別々に存在し、確認や転記が負担になりやすいです。まずはボトルネックの大きい業務から段階導入します。
在庫・発注管理
部材在庫、発注点、入出庫履歴を見える化し、確認作業を減らします。
品質・不具合管理
検査記録、不具合内容、是正対応、再発防止策を紐づけて管理します。
対応事例
実際の構築時は、既存のExcel・紙帳票・現場運用を確認し、無理なく使い続けられるアプリ構成に落とし込みます。
工程遅れの早期発見
担当工程ごとの進捗と遅延理由を登録し、管理者が一覧で確認できるようにします。
在庫確認の手戻り削減
現場と事務所が同じ在庫情報を見ることで、電話確認や二重入力を減らします。
品質記録の検索性向上
紙の検査表を探す手間を減らし、製品・ロット・顧客別に記録を追えるようにします。
料金目安と相談前チェックリスト
料金目安
- 初回相談・現状整理: 30分無料
- 小規模なアプリ設計・改修: 内容を確認して個別見積
- 業務フロー整理から複数アプリ構築: 要件・連携範囲に応じて見積
- 導入後の操作研修・運用改善: スポットまたは継続伴走で相談可能
相談前に整理したいこと
- 現在の工程表・在庫表・検査表の形式
- 現場で入力できる端末とタイミング
- 受注から出荷までのステータス
- 品質記録で後から検索したい項目
- 既存システムとの連携要否
よくある相談
既存の生産管理システムがあっても相談できますか？
可能です。基幹システムに入れる前の現場記録や周辺業務をkintoneで補う形もあります。
Excelの工程表をそのまま移行できますか？
見た目を完全再現するより、検索・集計・通知しやすい項目へ整理して移行するのがおすすめです。
現場入力が定着するか不安です。
入力項目を最小限にし、一覧や通知で「入力する意味」が見える設計にします。